氧气转炉炼钢对石灰的要求:主要化学性能。灼碱包括石灰中残留co2,一般要求低于3%。灼碱不仅和煅烧程度有关,还与贮运设备、方法和气象条件的影响有关。为了降低灼碱,以---石灰,石灰的生产应在炼钢厂附近进行。石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
氧气转炉炼钢对石灰的要求:主要化学性能。s、p含量低。石灰中s、p的会影响钢的。采用ld法炼钢时,石灰中硫含量为0.1%,钢中的硫含量则为0.04%。石灰中增加0.01%的硫相当于全部炉料中增加0.001%的硫。活性石灰硫含量一般要求小于0.05%,有的则要求小于0.02%,磷含量也希望在0.05%以下。 3、残留co2低,灼碱低。石灰中co2含量高或caco3的含量高,在转炉炼钢过程中热耗也就高,一般co2应控制在2%以下,但是,活性氧化钙生产厂家,残留co2与活性有关,河北活性氧化钙,co2高一些,活性也好一些,所以残余co2含量有允许到3%的情况。
炼钢对石灰的要求:900℃煅烧的石灰溶于水的速度比1200℃生产的硬烧石灰快50倍。在炼钢过程中,它们对炉渣的反应能力也不一样。在相同的熔炼条件下,硬烧石灰脱磷和脱硫的能力比软烧石灰差。 随着冶炼技术的发展(ld炼钢法的产生)及某些特殊钢种的要求,在炼钢生产中,要求入炉的石灰在渣中迅速熔解,具有较快的成渣速度,活性氧化钙厂,较早地形成高碱度炉渣,因此不光对石灰的化学成份要求更高,而且对石灰的物理性能也要求具有很快的反应能力。
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